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合金厚板固溶时效热处理工艺的正交试验优化
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摘要：通过在热处理参数选择过程中引入正交试验,确定了固溶温度、冷却方式、时效温度和时效时间4个影响因素,并采用L16(4~4)正交表4因素、4水平的16组热处理工艺进行试验对工艺进行优化。
通过在热处理参数选择过程中引入正交试验,确定了固溶温度、冷却方式、时效温度和时效时间4个影响因素,并采用L16(4~4)正交表4因素、4水平的16组热处理工艺进行试验对工艺进行优化。结果表明:在该试验条件下,各因素对板材横、纵向室温强度影响从大到小的顺序为冷却方式、时效温度、时效时间、固溶温度,对室温塑性基本没有影响;固溶后的冷却方式对板材室温拉伸性能的影响最大,随着冷却速率的增大,板材的横、纵向抗拉强度和屈服强度都大幅度提高,断后伸长率和断面收缩率的波动较小;时效温度对板材室温拉伸性能的影响次之,随着时效温度的升高,板材横、纵向抗拉强度均呈下降趋势,断后伸长率基本保持不变,而屈服强度和断面收缩率呈先略微上升后基本保持不变的趋势,并在时效温度为550℃左右达到最大值。在该试验条件下,Ti-6Al-4V合金热轧厚板最优的固溶时效热处理工艺为900～960℃/1.5 h,水冷+550℃/4～6 h,空冷。
文章来源：《热处理技术与装备》 网址: http://www.rcljsyzb.cn/qikandaodu/2021/0414/490.html