热处理应力对淬火裂纹的影响

淬火冷却速度是影响淬火质量和决定残余应力的重要因素，也是对淬火裂纹产生重要甚至决定性影响的因素。为了达到淬火的目的，通常需要加快零件在高温段的冷却速度，使其超过钢的临界淬火冷却速度，以获得马氏体组织。就残余应力而言，这可以增加抵消结构应力影响的热应力值，从而可以降低工件表面的拉应力，达到抑制纵向裂纹的目的。效果会随着高温冷却速度的增加而增加。而且，在淬火的情况下，工件的截面尺寸越大，虽然实际冷却速度较慢，但??开裂的风险也越大。这一切都是由于该类钢的热应力随着尺寸的增大而减慢，热应力减小，结构应力随着尺寸的增大而增大，最终拉应力主要由作用在工件上的结构应力是由工件表面的特性引起的。并且与传统观念中冷却越慢应力越小有很大不同。对于这类钢件，在正常条件下淬火的高淬透性钢件只能形成纵向裂纹。避免淬裂的可靠原则是尽量减少截面内外马氏体转变的不等时间。仅仅在马氏体转变区实施缓冷还不足以防止纵向裂纹的形成。